提純后的四氯化鈦經(jīng)過(guò)更先進(jìn)工藝、更高水平設備的“淬煉”與“洗禮”，華麗變身為銀灰色的高端海綿鈦……今年以來(lái)，攀鋼3.5萬(wàn)噸海綿鈦產(chǎn)線(xiàn)在實(shí)現達產(chǎn)達效的基礎上，各工序高效協(xié)同平衡，抗風(fēng)險能力顯著(zhù)增強，全線(xiàn)邁入穩定運行新階段，標志著(zhù)鞍鋼集團鈦金屬產(chǎn)業(yè)鏈自主可控能力進(jìn)一步提升，有力挺起中國高端制造業(yè)的“鈦”脊梁。
從鋼鐵產(chǎn)線(xiàn)的持續煥新到礦產(chǎn)資源項目的深入推進(jìn)和陸續投產(chǎn)，再到“第三極”產(chǎn)業(yè)項目的加快落地見(jiàn)效——今年以來(lái)，鞍鋼集團深入學(xué)習貫徹習近平總書(shū)記在遼寧及鞍鋼集團本鋼考察時(shí)的重要講話(huà)精神，堅持高端化、智能化、綠色化方向，以滿(mǎn)弓勁發(fā)之勢、握指成拳之舉深化“雙核+第三極”戰略，加快推動(dòng)產(chǎn)業(yè)轉型升級，形成推進(jìn)高質(zhì)量發(fā)展的“強引擎”和加速新舊動(dòng)能轉換的“硬支撐”，為推進(jìn)新型工業(yè)化和建設現代化產(chǎn)業(yè)體系貢獻鞍鋼力量。
向高向智向綠，煥新升級——加快鋼鐵產(chǎn)業(yè)結構調整優(yōu)化
今年5月27日，凌鋼6號高爐開(kāi)爐投產(chǎn)，時(shí)隔兩個(gè)半月，記者實(shí)地探訪(fǎng)6號高爐，親身感受新舊動(dòng)能轉換帶來(lái)的喜人變化。
“高端的工藝技術(shù)設備在這里得到充分運用，讓煉鐵作業(yè)徹底摘掉了‘傻大黑粗’的標簽，我們這些爐前工也能坐在智能化主控室內‘眼觀(guān)六路，耳聽(tīng)八方’?！笨粗?zhù)大屏幕上一條條上揚的曲線(xiàn)，6號高爐冶煉作業(yè)區作業(yè)長(cháng)雷甲玉真切地嘗到了產(chǎn)業(yè)基礎再造和重大技術(shù)裝備升級帶來(lái)的“甜頭”，“隨著(zhù)熱風(fēng)爐無(wú)擾動(dòng)換爐技術(shù)、水渣無(wú)人抓渣技術(shù)、出鐵場(chǎng)智慧主溝系統、智能運維系統等的應用，我們高爐的利用系數、入爐焦比等重要技經(jīng)指標持續刷新凌鋼煉鐵生產(chǎn)歷史紀錄……更為重要的是這個(gè)項目的投產(chǎn)為凌鋼超低排放改造驗收創(chuàng )造了有利條件?！?
向高端躍升、向智能升級、向綠色邁進(jìn)！今年以來(lái)，鞍鋼集團堅持以科技創(chuàng )新引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)創(chuàng )新，蹄疾步穩推動(dòng)煥新升級，加快鋼鐵產(chǎn)業(yè)結構調整優(yōu)化，提高價(jià)值創(chuàng )造能力。
渤海之濱，一場(chǎng)從傳統“碳冶金”向新型“氫冶金”演變的技術(shù)革命浪潮正奔涌而來(lái)。
走進(jìn)鞍鋼股份鲅魚(yú)圈分公司的全球首套綠氫零碳流化床高效煉鐵新技術(shù)示范項目生產(chǎn)現場(chǎng)，一座相當于27層樓高的大型設備巍然聳立，通過(guò)微觀(guān)視角洞觀(guān)設備“腹”內——鐵精礦固結成的小顆粒與綠電電解水生成的氫氣經(jīng)過(guò)復雜而微妙的化學(xué)反應后，最后形成一塊塊直徑和高度分別為18厘米和15厘米的圓柱狀還原鐵。
“與傳統高爐煉鐵相比，我們這個(gè)氫冶金項目可以使煉鐵擺脫對化石能源的依賴(lài)，實(shí)現零碳冶金技術(shù)路線(xiàn)的突破，從源頭上解決碳排放問(wèn)題，對助力我國鋼鐵工業(yè)綠色低碳創(chuàng )新發(fā)展具有重大意義?！痹摲止緹掕F部副部長(cháng)唐繼忠自豪地說(shuō)，“這個(gè)項目屬于全球首創(chuàng )，且完全采用國產(chǎn)設備和技術(shù)，在完成熱負荷試車(chē)，實(shí)現全流程工藝貫通的基礎上，目前正朝著(zhù)長(cháng)周期連續穩定運行目標邁進(jìn)，為世界低碳煉鐵提供‘鞍鋼方案’?！?
千里之外，攀鋼釩提釩煉鋼廠(chǎng)1號板坯連鑄機智能化升級改造現場(chǎng)一片繁忙?，F場(chǎng)技術(shù)人員告訴記者，不久的將來(lái)，一系列數字化、智能化技術(shù)的應用將為該產(chǎn)線(xiàn)插上“智慧翅膀”，真正實(shí)現物料全流程跟蹤、生產(chǎn)數字模型控制、產(chǎn)品質(zhì)量全過(guò)程管理、設備全生命周期管理……
今年以來(lái)，鞍鋼集團加速鋼鐵產(chǎn)業(yè)設備更新?lián)Q代，帶動(dòng)研發(fā)設計、生產(chǎn)制造等各環(huán)節煥新升級，高質(zhì)量發(fā)展步伐蹄疾步穩。
咬定目標任務(wù)，大干快上——讓“資源飯碗”端得更穩更牢
在全國最大的單體地下鐵礦山——鞍鋼西鞍山鐵礦項目施工現場(chǎng)，“基石號”TBM刀盤(pán)旋轉有力，石英巖不斷被剝落；智能支護系統同步展開(kāi)拱架，噴射出的混凝土對巖壁進(jìn)行加固；碎石經(jīng)傳送帶運出……這臺首次應用于國內地下鐵礦山建設的全斷面硬巖隧道掘進(jìn)機正以10余米/每天的速度和毫米級的精準度向大地深處穩步進(jìn)軍。
“項目開(kāi)工32個(gè)月，‘基石號’TBM掘進(jìn)里程已突破4000米大關(guān)，較傳統工法提速3倍以上?！卑颁摶究偣こ處熀莱谥笓]中心電子屏前向記者展示實(shí)時(shí)數據。三維模型中，8條豎井均掘進(jìn)到底，3對通風(fēng)井精準貫通，正在改造提升系統，為全面開(kāi)展平巷施工作業(yè)做準備。
在胡世超看來(lái)，不斷跑出“西鞍山”加速度的奧秘在于鞍鋼集團有關(guān)部門(mén)和單位咬定目標任務(wù)，全力推動(dòng)“雙核+第三極”戰略加速落地見(jiàn)效，努力提升在全球礦產(chǎn)資源產(chǎn)業(yè)鏈中的影響力和競爭力，“我們依靠‘雙支撐+微擾動(dòng)’掘進(jìn)系統，成功攻克了22%極限坡度與百米小轉彎半徑難題；通過(guò)智慧管理平臺的投運和圍巖智能診脈系統的應用，有效助力項目實(shí)現安全高效推進(jìn)?！?
井架林立，礦卡忙碌。遼寧省重點(diǎn)鐵礦項目、本鋼第一批地下礦山項目——徐家鐵礦項目施工現場(chǎng)一派大干快上的火熱場(chǎng)景。
“5條豎井和1條斜坡道的施工準備全部完成，后續工作蓄勢待發(fā)?！毙旒诣F礦主任工程師楊智話(huà)語(yǔ)之中帶著(zhù)鐵山人特有的率直，“干！咱就要干出個(gè)高效智能、綠色無(wú)廢的標桿礦山！隨著(zhù)項目的竣工，‘5G+大數據+人工智能+云計算’等新技術(shù)將在這里得到深度應用，這將大幅度提高礦山管理和開(kāi)采水平。同時(shí)，新的綠色技術(shù)的廣泛應用，將促進(jìn)生態(tài)效益提升?！?
翻看今年以來(lái)鞍鋼集團礦產(chǎn)資源產(chǎn)業(yè)的“工作清單”——遼寧省首條400萬(wàn)噸/年帶式球團產(chǎn)線(xiàn)順利達產(chǎn)，全鐵品位、產(chǎn)品抗壓強度等指標均高于行業(yè)水平，成功破解了東鞍山區域鐵礦石難選這一世界性難題；鞍鋼礦業(yè)鞍千公司露天平面擴界項目、弓長(cháng)嶺井下礦深部擴界項目通過(guò)礦業(yè)權協(xié)議出讓審批……一項項成果令人深感欣喜，鞍鋼集團牢記“國之大者”，堅定扛起維護國家“五大安全”政治使命，“資源飯碗”將在鞍鋼人的手中越端越穩、越端越牢。
補短板調結構，積厚成勢——打造“第三極”優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)集群
“新白馬公司選鈦產(chǎn)線(xiàn)設備設施資本化大修較計劃工期提前1.5個(gè)月竣工，竣工后一個(gè)月內平均日產(chǎn)較改造前提升10%，實(shí)現了達產(chǎn)目標！”在攀鋼礦業(yè)公司，相關(guān)負責人向記者介紹說(shuō)。
新白馬公司選鈦產(chǎn)線(xiàn)經(jīng)過(guò)多年運行，設備設施趨于老化，制約了鈦精礦產(chǎn)量和品位的進(jìn)一步提升。
“此次大修涵蓋強磁機更換、分級系統改造以及脫水旋流器優(yōu)化等10余項關(guān)鍵工藝設備的革新升級，涉及鈦精礦選別等多個(gè)系統，為最大化提升生產(chǎn)效率提供了最優(yōu)方案?！睋摴矩撠熑私榻B，隨著(zhù)產(chǎn)線(xiàn)的大修竣工，該公司在鈦精礦資源綜合回收利用上邁出重要一步。
今年以來(lái)，鞍鋼集團加快補短板、調結構，積厚成勢，著(zhù)力打造“第三極”優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)集群，塑造發(fā)展新動(dòng)能新優(yōu)勢。
“今年以來(lái)，項目轉爐煤氣配比、LNG產(chǎn)量、噸LNG耗焦爐煤氣量等各項技經(jīng)指標持續向好?！弊鳛榘吧戒撹F打造資源+儲運+應用的“端到端”示范性綠色產(chǎn)業(yè)生態(tài)首個(gè)重點(diǎn)項目——鞍集（營(yíng)口）新能源科技有限公司鲅魚(yú)圈焦爐煤氣制LNG項目負責人介紹說(shuō)，項目投產(chǎn)后，高端化優(yōu)勢持續顯現，實(shí)現生態(tài)效益和經(jīng)濟效益“雙提升”。
在凌鋼，鞍鋼數智科技（遼寧）有限公司建設的鞍鋼集團首套全棧自主可控云化ERP系統于4月正式投運，目前系統運行良好。此舉標志著(zhù)鞍鋼集團在數字產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域取得新突破，更為中國鋼鐵行業(yè)探索出一條“自主可控+云化敏捷”的數字化轉型新路徑。
鋼渣運輸、熱燜處理、破碎分選……自4月29日熱負荷試車(chē)成功后，本鋼北營(yíng)資源再生公司鋼渣有壓熱燜產(chǎn)線(xiàn)全鏈條高效運行，助力鞍鋼集團綠色循環(huán)產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展。該公司負責人高興地告訴記者，該產(chǎn)線(xiàn)多次創(chuàng )造單日總接渣量新紀錄，達到國內同行業(yè)先進(jìn)水平。
……
今年以來(lái)，鞍鋼集團更加明晰“第三極”發(fā)展路徑，以釩鈦產(chǎn)業(yè)為引領(lǐng)，加快推動(dòng)新材料、綠色循環(huán)等產(chǎn)業(yè)集約化、專(zhuān)業(yè)化、特色化發(fā)展，努力打造優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)集群，形成了多個(gè)效益增長(cháng)點(diǎn)。
面向未來(lái)，鞍鋼集團將堅定不移沿著(zhù)習近平總書(shū)記指引的道路奮勇前進(jìn)，進(jìn)一步深化“雙核+第三極”戰略，統籌傳統產(chǎn)業(yè)轉型升級和戰略性新興產(chǎn)業(yè)培育壯大，堅定不移做強做優(yōu)做大，增強核心功能、提升核心競爭力，更好服務(wù)和支撐中國式現代化建設。