“鞍鋼EDC線(xiàn)材，能夠拉拔為更小規格產(chǎn)品，或直接拉拔制繩鋼絲……”“使用鞍鋼EDC線(xiàn)材拉撥后，鋼變得更柔軟，塑性更好……這正是提高鋼的可拉拔性所需要的原料?！边@種被用戶(hù)贊不絕口的產(chǎn)品，正是鞍鋼股份線(xiàn)材廠(chǎng)應用自主研發(fā)的EDC技術(shù)，生產(chǎn)出來(lái)的EDC產(chǎn)品。
據悉，以高碳鋼線(xiàn)材為原料的預應力鋼絲、鋼絲繩、輪胎簾線(xiàn)等制品的生產(chǎn)過(guò)程中，需要對原料進(jìn)行控冷及酸洗等表面處理后再拉絲。2010年，該廠(chǎng)2號生產(chǎn)線(xiàn)投產(chǎn)以后，充分發(fā)揮設備優(yōu)勢，在產(chǎn)品同質(zhì)化競爭激烈的市場(chǎng)形勢下，向產(chǎn)品和技術(shù)轉型升級邁出了堅實(shí)步伐。該廠(chǎng)緊緊抓住用戶(hù)需求，立足為用戶(hù)降低成本，研發(fā)出了國內獨有的EDC技術(shù)（EDC技術(shù)是在線(xiàn)水浴韌化處理技術(shù)的簡(jiǎn)稱(chēng)，包括水冷和風(fēng)冷兩部分控制冷卻，采用自動(dòng)閉環(huán)控制溫度系統），在行業(yè)內引導低碳環(huán)保的綠色工藝技術(shù)及產(chǎn)品。歷經(jīng)七年的持續改進(jìn)，目前，該技術(shù)已經(jīng)成熟，并成功應用在鋼簾線(xiàn)、切割鋼絲、高壓膠管鋼絲和胎圈鋼絲等下游產(chǎn)品中，形成年產(chǎn)2萬(wàn)噸以上的規模，擁有穩定的用戶(hù)群。
據該廠(chǎng)廠(chǎng)長(cháng)趙學(xué)博介紹，作為線(xiàn)材制品行業(yè)的主要原料品種之一，線(xiàn)材產(chǎn)品用量很大，除了質(zhì)量要求以外，成本、環(huán)保也是下游用戶(hù)考慮的主要因素。他們在斯太爾摩風(fēng)冷基礎上，采用EDC在線(xiàn)水浴韌化處理技術(shù)生產(chǎn)出的線(xiàn)材產(chǎn)品，不僅能減少甚至取消用戶(hù)的熱處理工藝投入，減少免鉛浴的合金元素使用，更有利于環(huán)境改善，而且，對用戶(hù)來(lái)說(shuō)，最重要的是，EDC線(xiàn)材能更好地提高鋼的組織性能。鞍鋼EDC線(xiàn)材投放市場(chǎng)以來(lái)，滿(mǎn)足了用戶(hù)免鉛浴直接生產(chǎn)終端產(chǎn)品的需求。尤其是解決了一直困擾超長(cháng)超重鋼絲繩用戶(hù)因原料直徑大無(wú)鉛浴，只能采用普通線(xiàn)材直接生產(chǎn)產(chǎn)品的難題。
目前，該廠(chǎng)EDC技術(shù)已獲得國家專(zhuān)利。在穩定生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)EDC高碳鋼線(xiàn)材之外，他們正與用戶(hù)共同研發(fā)在線(xiàn)球化處理線(xiàn)材、在線(xiàn)淬火回火線(xiàn)材、在線(xiàn)固溶處理線(xiàn)材等多個(gè)個(gè)性化EDC產(chǎn)品。同時(shí)，還將應用熱機軋制工藝，進(jìn)一步細化EDC線(xiàn)材晶粒，不斷提高免鉛浴線(xiàn)材直接拉絲制繩的鋼絲繩疲勞性能。開(kāi)發(fā)出4.5毫米直徑的EDC線(xiàn)材，實(shí)現更小規格鋼絲的免鉛浴拉拔。